Оборудование ЛВМ - литье по выплавляемым моделям
Заполните форму и мы вышлем Вам коммерческое предложение
Оборудование и технология ЛВМ
Компания «MAGMATEX» производит полный комплекс оборудования по технологии ЛВМ (Lost wax casting) – литьё по выплавляемым восковым моделям. Компания производит инжекционные шприц-машины, бойлерклавы (автоклавы), установки приготовления огнеупорной суспензии, смесители модельного воска и пр.
Процесс производства керамических форм по ЛВМ (LWC) состоит 5-ти основных стадий:
- Изготовление модели в шприц-машине из парафина, воска, стеарина, церезина и т.п.
- Сборка моделей и литниковой системы в куст;
- Покрытие модели огнеупорным составом путем обсыпки / окунания,
- Вытапливание воска в бойлерклаве и получения керамической оболочки;
- Заливка формы и получение отливки.
Отливки, полученные по ЛВМ, - высококачественное точное литьё с жесткими допусками и зачастую имеют сложную конфигурацию детали, которую затруднительно изготовить иными методами литья. Качество литья, изготовленного по ЛВМ, удовлетворяет требованиям к деталям для аэрокосмической и авиационной техники, газотурбинных установок, нефтяного и оборонного сектора промышленности, машиностроительного сектора.
Процесс производства по технологии ЛВМ
Производство восковых моделей
Этап изготовления восковых моделей включает изготовление восковых моделей, которые используются для изготовления керамических форм. Для создания восковой модели используются инжекционные машины (шприц-машины) для впрыска воска под давлением.
Изготовление керамической оболочки
Следующий шаг в процессе литья по выплавляемым моделям - получение керамической оболочки. Для этого восковую модель обсыпают специальной керамической суспензией. Суспензия содержит связующие, которые позволяют керамике затвердеть для получения равномерного покрытия. Керамические оболочки затвердевают, когда воск удаляется путем плавления или сжигания.
Заливка форм
Керамические формы предварительно нагревают перед заливкой для устранения холодных пятен, которые могут вызвать неравномерное охлаждение расплавленного металла при заполнении всех щелей и сложных частей формы. Процесс заливки расплавленным металлом в керамическую форму производится сразу из индукционной печи или разливочного ковша.
Оборудование ЛВМ
Плавильный бак для модельного воскового состава позволяет расплавить восковой состав (воск, стеарин, парафин, церезин и пр.) для последующего использования в технологическом процессе ЛВМ.
Смеситель модельного воскового состава смешивает и доводит жидкий восковой состав по консистенции и температуре для дальнейшего формообразования модели.
Шприц-машина для производства восковых моделей восковой модельный состав запрессовывается в форму под давлением, что обеспечивает точность и качество последующей отливки. Имеются два типа шприц-машин.
1. Работающие в полуавтоматическом режиме.
2. Ручные шприц-машины.
Установка для приготовления огнеупорной суспензии смешивает и готовит жидкий огнеупорный состав для покрытия им восковых моделей перед обсыпкой песком.
Обсыпочная установка необходима для всестороннего покрытия модели (или блока моделей) песком.
Имеются двух типов.
1. Методом дождевой подачи песка просыпкой сверху.
2. Методом окунания модели в псевдокипящий слой песка.
Бойлерклав (автоклав) представляет собой автоклав с камерой в бойлере парогенератора. Предназначен для выплавления модельного состава из керамических форм.
