Нагревательные и термические печи электрические и газовые для термообработки (нормализация, отжиг, отпуск, закалка)
Компания "MAGMATEX" предлагает широкий сортамент термических и нагревательных камерных и проходных печей с электрическим или газовым типом нагрева, соответствующих самым современным европейским стандартам.
Компания осуществляет комплектную поставку: камерных печей с выкатным и стационарным подом, методических проходных роликовых печей или печей с шагающими балками, шахтных и конвейерных печей.
Печи предназначены для нагрева или термической обработки (отжиг, нормализация, отпуск) металлических изделий до требуемой температуры в атмосфере воздуха.
В конструкции печей используются передовых технические решения, позволяющие повысить скорость нагрева, сократить время термообработки, экономить до 40% топлива, обеспечить экологическую безопасность печей.
Компания выполняет изготовление, поставку, монтаж оборудования, пусконаладочные работы и обучение персонала.
Особенности и технологические преимущества:
- Современные горелочные устройства производства Германия и Италия;
- Высокая равномерность и точность нагрева;
- Горелочные устройства имеют автоматизированное управление;
- Полное сжигание топлива в непрерывном и импульсном режиме;
- Герметизация рабочего пространства печи;
- Футеровка печей выполняется из современных волокнистых материалом и жаропрочного бетона;
- Система автоматики обеспечивает стабилизацию теплового режима печи по энергосберегающим алгоритмам.
КАМЕРНЫЕ ПЕЧИ С ГАЗОВЫМ НАГРЕВОМ
Система горения. Горелочная система печей разработана в соответствии с евростандартом: газовые горелки, контроллеры горелок, зажигательные трансформаторы производства KROMSCHRODER (Германия), газовые электромагнитные клапаны, воздушные электромагнитные клапаны производства Италия.
На боковых стенках печи располагаются высокоэффективные газовые горелок Kromschroder. Мощность каждой горелки проектируется исходя из геометрии печного пространства. Горелки имеют контроль пламени, автоматическое зажигание, импульсное горение. Расположение горелок двухстороннее поочередное. Верхнее и нижнее расположение горелок обеспечивает температуру нагрева в печи и гарантирует равномерность нагрева.
Печи оснащаются самостоятельным трубопроводом удаления отходящих газов. Регулировка и контроль давления в печи осуществляется при помощи установленного на трубопроводе отходящих газов электрорегулировочного клапана-бабочки.
Автоматизированная система управления и контроля. Система управления и контроля печи состоит из PLC, измерительных приборов, блокировки безопасности и промышленного ПК. Система управления режимом термической обработки печи построена на базе PLC SIEMENS S7, позволяющая осуществление дистанционного контроля температуры, измерения от CRT, времени горения и пр.
Режим нагрева и термообработки производиться в автоматическом или ручном режиме. Давление в печи контролируется при помощи регулировочного клапана на трубопроводе отходящих газов. Печь оснащается отдельным шкафом PLC и контрольным шкафом управления на площадке, одним компьютером верхнего уровня. Связь осуществляется посредством HMI на компьютере верхнего уровня на посте управления. PLC автоматически регулирует процесс согласно заданным значениям. При отключении электричества на участке печи предусмотрена система UPS, позволяющая достаточное время поддерживать подачу напряжения. Печь оборудована системой блокировок, обеспечивающей безопасную работу оборудования.
Горелки газовые рекуперативные Kromschroeder ECOMAX
Горелки ECOMAX с различными встроенными рекуператорами применяются в печах с прямым и косвенным нагревом. Горелка ECOMAX имеет контроль пламени UV, автоматическое зажигание, импульсное горение.Косвенный нагрев.
Рекуперативные горелки ECOMAX применяются в комплекте с металлическими или керамическими радиационными трубами различной конфигурации и сегментными керамическими вставками SICAFLEX, когда уходящие газы не должны иметь контакта с продуктом термообработки.
Прямой нагрев. В случаях прямого нагрева в промышленных печах при производстве чугуна, стали и в цветной металлургии горелка комплектуется эжектором для отсоса продуктов сгорания.
Особенности газовых рекупераьтвных горелок:
- Тип газа: природный, коксовый или сжиженный газ.
- Высокое энергосбережение благодаря внутреннему нагреву воздуха до 700°C;
- Легкий монтаж благодаря модульной конструкции;
- Однородность распределения температуры благодаря высокой скорости продуктов сгорания;
- Низкий уровень выбросов благодаря ступенчатому сгоранию;
- Прямой розжиг и контроль пламени;
- 7 типоразмеров в диапазоне мощностей от 5…500 кВт;
- Высокая эффективность при использовании различных рекуператоров: керамического, стального с ребристой или гладкой поверхностью.
Автоматизированная система управления и контроля
Система управления и контроля печей состоит из PLC-контроллера, измерительных приборов, блокировки безопасности и промышленного ПК. Печь оборудована системой блокировок, обеспечивающей безопасную работу оборудования.
Система управления режимом термической обработки печи построена на базе PLC Siemens S7 , позволяющая осуществление дистанционного контроля температуры, измерения от CRT, времени горения и пр. Режим термообработки производиться в автоматическом или ручном режиме. Давление в печи контролируется при помощи регулировочного клапана на трубопроводе отходящих газов.
Печь оснащается отдельным шкафом PLC и контрольным шкафом управления на площадке, одним компьютером верхнего уровня. Связь осуществляется посредством HMI на компьютере верхнего уровня на посте управления. PLC автоматически регулирует процесс согласно заданным значениям. При отключении электричества на участке печи предусмотрена система UPS, позволяющая достаточное время поддерживать подачу напряжения.
